FX-5A 防爆風機?的工作原理：
    當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。 

FX-5A-防爆中壓鼓風機特點：
1.防爆風機采用防爆電機成果，配套風機在啟動時電流過而導致風機過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產生爆炸的現象，防爆風機利用再生原理設計，單片式的離心風葉徑小，使風量增速，產生高風壓特性，免保養！無油氣！壽命長！高效！節能！環保等特點。
2.防爆風機風壓、風量特性應用除礦井內部用環境外的任工況（防腐的耐酸堿性可內外噴防腐漆工藝）。
3.防爆風機除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結構均與透浦風機*，所以可任意安裝，體積小。
4.防爆風機因配套隔爆型的防爆電機外，般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。

FX-5A-防爆中壓鼓風機的馬達直連葉輪且屬于高轉速，軸承需要添加黃油定期維護，防止損壞（包括葉輪的軸承）。
3）馬達的軸功率和壓力是成正比，為防止長期極限壓力導致軸功率加，馬達負載過重，經常使用的是釋壓閥，它是個卸荷閥，當氣泵的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護氣泵的馬達。
4）在些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環境中使用時，要注意通風散熱；當環境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的漩渦氣泵
起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應注意下述事項并慎重處理。

防爆風機整體采用鋁合金材質，電機為防爆電機，絕不會出現摩擦產生火花的現象，使用更放心，防爆性能更。防爆風機中的關鍵部件軸承，般采用的都是屬軸承，其性能更為突出，可以滿足設備長期運行的需要。同時，防爆高壓風機中配備的葉片是經過精心設計的，其具有*的角度，使得產生的風量更、風壓更高。就算是風葉連接盤也是個性化的獨立設計，可以避免對軸承產生傷害。

危險場所危險性劃分：

1、危險氣體粉塵

2、防爆鼓風機方法對危險場所的適用性：

防爆鼓風機的結構：

Ａ馬達：TEFC IP54F級絕緣馬達（依據歐洲CE規格）

Ｂ軸承：葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限

Ｃ葉輪：經特殊改良設計之葉輪，柔性電板真空吸附高壓風機葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其他同類產品之多角及縫隙圍面，易造成阻塞而導致柔性電板真空吸附高壓風機故障的缺點不同。

FX-5A 防爆風機

防爆鼓風機等級的劃分標準

1、電機防爆等級　電機防爆等級由3部分構成

1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）

2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照zui試驗安全間隙（MESG）或zui小點燃電流（MICR）來區分的。

3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.

防爆高壓鼓風機使用和保養：

1， 風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使風機產生過的熱量和電動機超電流引起風機損壞。

4， 風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類風機端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類風機平時不需要加潤滑脂。第二類風機端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類風機端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月次，對于三班連續工作的風機應當增加加油次數。此類風機電機風扇端的軸承維護保養按*類風機。

5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器間隙。

8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。